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Escolhendo o equipamento à prova de explosão certo para as operações da sua empresa

90% dos acidentes com explosão são causados ​​pela seleção incorreta de equipamentos!

Explosões industriais são devastadoras, mas a maioria delas pode ser evitada. Se você trabalha com petróleo e gás, processamento químico ou qualquer indústria perigosa, este guia é para você. Aprenda a selecionar os dispositivos à prova de explosão adequados que atendam aos padrões internacionais e protejamambos os seuspessoas e ativos.


1. Compreensão oMarcações à prova de explosão

Todocertificadoo dispositivo possui marcações críticas, como:
Gás:Ex db ⅡC T6 Gb / Poeira:Ex tb ⅢC T85℃ Db

Este códigosignificars:

Ex-db= Proteção à prova de chamas (para ambientes gasosos)

ⅡC= Mais altogrupo de gás de risco(hidrogênio, acetileno)

T6= Temperatura máxima da superfície ≤ 85°C (classificação mais segura)

ⅢC= Mais altogrupo de poeira de risco(metais condutores como alumínio/magnésio)

Nossoatuadores de amortecedores à prova de explosãocumprir com essas normas, garantindo a máxima segurança.

 Foto 2

 


 

 

 

2. Tipos de proteção à prova de explosão (qual você precisa?)

Tipo Aplicativo Uso típico
À prova de chamas (Ex db) Zona 1/2 (alta potência) Motores, atuadores, equipamentos pesados
Intrinsecamente seguro (Ex i) Zona 0 (somente baixa potência) Unidades de controle, sensores
Aumento da segurança (Ex e) Não produz faíscas, potência média Sensores passivos, caixas de junção

※ Nossos produtos utilizam proteção contra chamas (Ex db), ideal para aplicações industriais de alta potência na Zona 1/2.

 

 Foto 3


 

3. Conheça o seu ambiente: perigos de gás e poeira

Ambientes Explosivos de Gás (Classe II)

ⅡA(Baixo risco) – Propano, butano

ⅡB(Risco médio) – Etileno, gases industriais

ⅡC(Maior risco) – Hidrogênio, acetileno

Ambientes Explosivos de Poeira (Classe III)

ⅢA– Fibras inflamáveis ​​(algodão, madeira)

ⅢB– Poeira não condutora (farinha, carvão)

ⅢC– Poeira condutora (alumínio, magnésio)

※ Nossos equipamentos cobrem ⅡB, ⅡC (gás) e ⅢC (poeira) — as condições mais perigosas.

 


 

4. As classificações de temperatura são importantes — T6 é o mais seguro

Aula Temperatura máxima da superfície. Cenários de alto risco
T3 200°C Plantas químicas ricas em hidrogênio
T4 135°C Depósitos de petróleo, armazenamento de éter
T5 100°C Ambientes de poeira de baixa ignição
T6 85°C Laboratórios, misturas de hidrogênio e ar

※ Nossoamortecedores à prova de explosãosão classificados como T6 — o mais altoclassificação de segurança para temperatura de superfície.

 


 

5. Zoneamento de áreas perigosas:Escolha o equipamento certo para o ambiente

GásZonas

Zona 0– Constantpresença de gás(por exemplo, dentro de tanques de combustível)

Zona 1Freqüente presença de gás(por exemplo, reator químico, processamentoáreas)

Zona 2Ocasionalrisco (por exemplo, carregamento externoáreas, espaços de manutenção)

Zonas

Zona 20– Nuvens de poeira constantes (por exemplo, dentro de silos)

Zona 21Exposição frequente à poeira(por exemplo, correias transportadoras)

Zona 22– Exposição rara à poeira (por exemplo, vazamentos de filtro)

※ Nossos produtos são certificados para Zona 1/2 (gás) e Zona 21/22 (poeira).

 


 

Conclusão: Escolha Certo, Fique Seguro

A proteção contra explosão não se trata apenas de conformidade — trata-se de responsabilidade. Com:

À prova de chamas Ex dbprojeto,

Certificações paraAmbientes IIC/IIIC,

Segurança térmica com classificação T6, e

Conformidade comATEX e IECEx

Nossos atuadores à prova de explosão são confiáveis ​​nas condições mais adversas do mundo todo.

Não faça concessões. Atualize hoje mesmo para a segurança certificada.