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회사 운영에 적합한 방폭 장비 선택하기

폭발 사고의 90%는 잘못된 장비 선택 때문에 발생합니다!

산업 폭발 사고는 엄청난 인명 피해를 초래하지만, 대부분 예방 가능합니다. 석유 및 가스, 화학 공정 또는 기타 위험 산업 분야에 종사하신다면 이 안내서가 도움이 될 것입니다. 국제 표준을 충족하고 작업자를 보호하는 적절한 방폭 장치를 선택하는 방법을 알아보세요.두 분 모두사람과 자산.

1. 이해하기그만큼방폭 표시

모든인증됨해당 장치에는 다음과 같은 중요한 표시가 있습니다.
가스: Ex db ⅡC T6 Gb / 먼지: Ex tb ⅢC T85℃ Db

이 코드평균s:

Ex db= 방폭 보호(가스 환경용)

ⅡC= 최고위험 가스 그룹(수소, 아세틸렌)

T6최대 표면 온도 ≤ ​​85°C (최고 안전 등급)

ⅢC= 최고위험 먼지 그룹(알루미늄/마그네슘과 같은 전도성 금속)

우리의방폭형 댐퍼 액추에이터이러한 기준을 준수하여 최대한의 안전을 보장합니다.


2. 방폭 보호 유형 (어떤 유형이 필요하신가요?)

유형 애플리케이션 일반적인 사용
방염(Ex db) 구역 1/2 (고출력) 모터, 액추에이터, 중장비
본질적으로 안전한 (Ex i) 구역 0 (저전력 전용) 제어 장치, 센서
안전성 향상(예시 e) 비스파크형, 중출력 수동 센서, 접속함

※ 당사 제품은 방폭형(Ex db)을 사용하여 고출력 산업용 애플리케이션에 적합합니다.1/2 구역에서.


3. 주변 환경을 파악하세요: 가스 및 분진 위험

가스 폭발 위험 환경(2급)

ⅡA(낮은 위험도) – 프로판, 부탄

ⅡB(중위험) – 에틸렌, 산업용 가스

ⅡC(가장 위험도가 높은 물질) – 수소, 아세틸렌

분진 폭발 위험 환경(3등급)

ⅢA– 가연성 섬유(면, 나무)

ⅢB– 비전도성 분진(밀가루, 석탄)

ⅢC– 전도성 분진(알루미늄, 마그네슘)

※ 당사 장비는 가장 위험한 조건인 ⅡB, ⅡC(가스) 및 ⅢC(분진)를 모두 커버합니다.


4. 온도 등급이 중요합니다. T6가 가장 안전합니다.

수업 최대 표면 온도 고위험 시나리오
T3 200°C 수소가 풍부한 화학 공장
T4 135°C 석유 저장소, 에테르 저장소
T5 100°C 저발화 분진 환경
T6 85°C 실험실, 수소-공기 혼합물

※ 당사의 방폭형 댐퍼는 최고 등급인 T6 등급을 획득했습니다.표면 온도 안전 등급.


5. 위험 지역 구역 설정:환경에 맞는 장비를 선택하세요

가스구역

존 0- 끊임없는가스의 존재(예: 연료 탱크 내부)

1구역–잦은 가스의 존재(예: 화학 반응기)처리 중지역)

2구역–가끔씩위험 요소(예: 옥외 적재)영역s유지보수 공간)

먼지존s

20구역– 지속적인 먼지 구름 (예: 사일로 내부)

21구역–잦은 먼지 노출(예: 컨베이어 벨트)

22구역– 드문 먼지 노출(예: 필터 누출)

※ 당사 제품은 Zone 1/2(가스) 및 Zone 21/22(분진) 인증을 획득했습니다.


결론: 올바른 선택을 하고 안전을 지키세요

폭발 방지는 단순히 법규 준수의 문제가 아니라 책임감의 문제입니다. 다음을 통해:

• 방폭형 Ex db설계,

• 인증IIC/IIIC 환경,

• T6 등급 열 안전, 그리고

• 준수 사항ATEX 및 IECEx

당사의 방폭형 액추에이터는 전 세계에서 가장 혹독한 환경에서도 신뢰를 받고 있습니다.

타협하지 마세요. 지금 바로 인증된 안전 장치로 업그레이드하세요.